Tutoriel Citizen Miyano BNE-51MSY

Mise en route

Initialisation de la machine

1. Vérification préalable

   • Vérifier que la machine est correctement alimentée en électricité
   • Vérifier le système de refroidissement et la réserve d'huile
   • Inspecter l'espace de travail autour de la machine

2. Démarrage

   • Appuyer sur le bouton de mise sous tension
   • Attendre la fin de l'initialisation du système de commande Mitsubishi M80
   • Vérifier que les voyants de diagnostic sont au vert

3. Calibrage des axes

   • Lancer la séquence d'homing (prise d'origine)
   • Vérifier le bon positionnement de la broche principale et de la contre-broche
   • Contrôler le déplacement de l'axe Y

Réglages initiaux

• Vitesse de broche: Démarrer à une vitesse modérée (RPM recommandé : selon le matériau)
• Refroidissement: Activer le système de refroidissement avant toute opération
• Outil de départ: Monter un outil de tournage standard pour les premiers essais

Tournage complexe avec axe Y

Comprendre l'axe Y

L'axe Y permet des opérations d'usinage supplémentaires :

• Tournage excentré : réalisation de géométries non concentriques par rapport à l'axe de broche
• Usinage multi-face : accès à plusieurs surfaces de la pièce sans démontage
• Opérations simultanées : combinaison de tournage avec mouvement latéral

Configuration pour usinage avec axe Y

1. Mise en position de l'outil

   • Déplacer manuellement l'axe Y pour trouver la position de travail
   • Noter les coordonnées de référence
   • Vérifier la garde entre l'outil et la pièce

2. Programmation des trajectoires

   • Utiliser des coordonnées X, Z pour le profil de tournage standard
   • Ajouter des déplacements Y pour les opérations latérales
   • Programmer les vitesses d'avance adaptées aux déplacements combinés

Exemple d'opération avec axe Y

Pour un tournage excentré :

• Positionner l'axe Y à l'offset désiré
• Programmer le mouvement de l'axe X pour le diamètre
• Programmer le mouvement de l'axe Z pour le profil
• Contrôler la combinaison des trois axes pour éviter les collisions

Programmation

Langage de programmation

La machine Citizen Miyano BNE-51MSY utilise la commande Mitsubishi M80, compatible avec le code G standard (ISO 6983).

Structure de programme

O0001 (Nom du programme)
N10 G28 U0 V0 W0 (Prise d'origine)
N20 T0101 (Appel outil)
N30 G50 S2000 (Limitation vitesse de broche)
N40 G96 S150 (Vitesse de coupe constante)
N50 G00 X50 Z10 (Positionnement rapide)
...
N100 M30 (Fin de programme)
%

Commandes essentielles

Commande	Description
G00	Déplacement rapide (positionnement)
G01	Interpolation linéaire (avance programmée)
G02 / G03	Interpolation circulaire (arc horaire/antihoraire)
G28	Prise d'origine machine
G96	Vitesse de coupe constante (m/min)
G97	Vitesse de broche constante (tr/min)
T	Appel outil (format: TPPTT - PP: poste, TT: correcteur)
M08	Arrosage activé
M09	Arrosage désactivé

Utilisation de l'axe Y

Pour programmer des déplacements sur l'axe Y :

• Format: Y[valeur] où la valeur représente le déplacement en millimètres
• Exemple: G00 X0 Y5 Z0 - Positionnement rapide avec décalage latéral de 5 mm
• L'axe Y peut être combiné avec X et Z pour des trajectoires complexes

Correction d'outil

• Accéder à la table de correction via la console de commande Mitsubishi M80
• Entrer les offset de longueur et de rayon pour chaque outil
• Vérifier régulièrement l'usure des outils et ajuster les corrections

Dépannage

Problèmes courants

Problème : La machine n'initialise pas correctement

• Vérifier l'alimentation électrique
• Contrôler les fusibles et disjoncteurs
• Vérifier les connexions des capteurs de prise d'origine
• Consulter les codes d'erreur affichés par le système Mitsubishi M80

Problème : L'axe Y ne se déplace pas

• Vérifier que l'axe Y est bien activé dans le programme
• Contrôler les limites de déplacement programmées
• Vérifier l'absence de collision mécanique
• Tester les commandes manuelles via l'interface de commande

Problème : Vibrations excessives lors du tournage

• Réduire la vitesse de broche
• Diminuer l'avance de l'outil
• Vérifier le serrage de la pièce dans le mandrin
• Inspecter l'usure de l'outil
• Contrôler l'équilibre de la pièce

Problème : Mauvaise précision dimensionnelle

• Mesurer les pièces et vérifier la dérive dimensionnelle
• Vérifier et ajuster les corrections d'outil
• Contrôler l'usure de l'outil (rayon de bec)
• Inspecter le jeu mécanique du chariot ou de la tourelle
• Recalibrer les axes si nécessaire

Problème : Arrosage qui ne fonctionne pas

• Vérifier le niveau du liquide de refroidissement
• Contrôler les tuyaux d'arrosage pour débouchage
• Tester la pompe de circulation
• Vérifier les connections du système M08/M09

Maintenance préventive

• Quotidienne : Nettoyage des copeaux, vérification du liquide de refroidissement
• Hebdomadaire : Graissage des glissières, nettoyage des guides
• Mensuelle : Inspection des outils, contrôle des corrections
• Annuelle : Révision complète par un technicien agréé