Tutoriel Emco MaxxMill 500
Le Emco MaxxMill 500 est un centre d'usinage vertical compact conçu pour la fabrication de pièces de petite et moyenne taille. Ce tutoriel vous guide à travers les opérations essentielles de cette machine.
Mise en route
Préparation initiale
Avant de commencer toute opération, vérifiez les éléments suivants :
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Vérification de la machine
- Contrôlez le niveau d'huile de la broche
- Vérifiez l'absence de débris dans le lit de la machine
- Testez les mouvements des axes manuellement (avec la machine arrêtée)
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Initialisation du système
- Allumez la machine en utilisant l'interrupteur principal
- Laissez la commande Fanuc 0i-MF s'initialiser complètement (environ 30 secondes)
- Attendez le message de bienvenue sur l'écran de commande
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Référencement des axes
- Appuyez sur le bouton HOME (Accueil) du pupitre
- La machine effectuera automatiquement le référencement des trois axes (X, Y, Z)
- Ce processus prend environ 2 minutes
Paramètres de la machine
Caractéristiques principales :
- Courses : 500 mm (X) / 400 mm (Y) / 400 mm (Z)
- Broche : BT40 avec vitesse maximale de 12000 tr/min
- Commande : Fanuc 0i-MF
- Position de travail : Table 500 mm x 400 mm
Fraisage
Installation de l'outil
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Préparation
- Arrêtez la broche complètement
- Appuyez sur le bouton de changement d'outil
- La broche se positionne automatiquement pour accueillir l'outil
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Changement de l'outil
- Insérez l'outil conifié BT40 dans la broche
- Vérifiez que l'outil est bien encliquetté
- Attendez 2 secondes avant de commencer l'usinage
Mise en place de la pièce
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Fixation
- Placez la pièce sur la table de travail
- Utilisez un étau ou des brides pour la maintenir fermement
- Vérifiez que la pièce ne peut pas bouger pendant l'usinage
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Origine pièce
- Amenez manuellement la broche au-dessus du point de référence de la pièce
- Sur la commande Fanuc, allez dans le menu OFFSET
- Entrez les coordonnées X, Y, Z pour définir l'origine pièce
Paramètres de coupe
Voici les vitesses et avances recommandées selon le matériau :
| Matériau | Vitesse (tr/min) | Avance (mm/min) | Profondeur de passe |
|---|---|---|---|
| Acier doux | 600 à 1200 | 50 à 100 | 2 à 5 mm |
| Aluminium | 1500 à 3000 | 100 à 200 | 3 à 8 mm |
| Fonte | 400 à 800 | 30 à 60 | 2 à 4 mm |
| Laiton | 1000 à 2000 | 80 à 150 | 2 à 5 mm |
Exécution de l'usinage
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Démarrage
- Sélectionnez le programme à exécuter sur la commande Fanuc
- Appuyez sur CYCLE START pour lancer l'usinage
- Observez les premières passes pour vérifier les paramètres
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Surveillance
- Vérifiez l'évacuation des copeaux
- Écoutez les bruits anormaux provenant de la machine
- Surveillez la température de la broche (elle ne doit pas être trop chaude)
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Arrêt d'urgence
- En cas de problème, appuyez immédiatement sur le bouton CYCLE STOP
- Si la situation l'exige, utilisez le bouton d'arrêt d'urgence rouge
Programmation Fanuc
Structure d'un programme
Un programme Fanuc pour le MaxxMill 500 suit cette structure :
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O0001 (Nom du programme)
N10 G20 (Pouces) ou G21 (Métrique)
N20 G90 (Positionnement absolu)
N30 G94 (Avance en mm/min)
N40 T01 (Sélection outil)
N50 M06 (Changement d'outil)
N60 S1200 M03 (Broche : 1200 tr/min, sens horaire)
N70 G00 X0 Y0 Z10 (Approche rapide)
N80 G01 Z0 F100 (Descente lente à l'avance)
N90 G01 X50 Y50 F150 (Déplacement en fraisage)
N100 G00 Z10 (Retrait rapide)
N110 M05 (Arrêt broche)
N120 M30 (Fin programme)
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Codes G principaux
- G00 : Positionnement rapide
- G01 : Interpolation linéaire
- G02 : Interpolation circulaire (sens horaire)
- G03 : Interpolation circulaire (sens antihoraire)
- G21 : Métrique (mm)
- G90 : Positionnement absolu
- G91 : Positionnement relatif
Codes M principaux
- M03 : Broche sens horaire
- M04 : Broche sens antihoraire
- M05 : Arrêt broche
- M06 : Changement d'outil
- M08 : Arrosage ON
- M09 : Arrosage OFF
- M30 : Fin programme
Entrée du programme
- Appuyez sur le bouton EDIT sur la commande Fanuc
- Entrez le code G ligne par ligne
- Utilisez les touches fléchées pour naviguer
- Appuyez sur ENTER après chaque ligne
- Sauvegardez le programme avec le bouton SAVE
Dépannage
Problèmes courants
La broche ne démarre pas
- Vérifiez que le bouton d'arrêt d'urgence n'est pas activé
- Assurez-vous que le code M03 ou M04 est présent dans le programme
- Vérifiez que la commande n'affiche pas d'alerte
Les axes ne se déplacent pas
- Effectuez à nouveau le référencement des axes (HOME)
- Vérifiez que la commande n'affiche pas d'erreur
- Assurez-vous que le programme est correct syntaxiquement
Vibrations excessives pendant l'usinage
- Réduisez la vitesse de broche de 20% à 30%
- Diminuez l'avance de coupe
- Vérifiez que la pièce est bien fixée
- Vérifiez que l'outil n'est pas usé
Mauvaise qualité de surface
- Augmentez légèrement la vitesse de broche
- Augmentez légèrement l'avance
- Remplacez l'outil s'il est usé
- Vérifiez que l'outil est bien serré dans la broche
Surcharge de la broche
- Réduisez immédiatement la profondeur de passe
- Diminuez l'avance de coupe
- Vérifiez les paramètres de coupe pour le matériau
- Arrêtez la machine et laissez-la refroidir si nécessaire
Messages d'erreur Fanuc
Les messages d'erreur apparaissent sur l'écran de la commande. Consultez le manuel de la commande Fanuc 0i-MF pour la liste complète des codes d'erreur.
Les erreurs les plus courantes :
- Erreur axe : Vérifiez la mécanique de l'axe concerné
- Erreur outil : Le numéro d'outil n'existe pas dans la table d'outils
- Erreur syntaxe : Vérifiez la syntaxe du programme
- Surcharge thermique : Laissez la broche refroidir avant de continuer
Maintenance préventive
- Nettoyez régulièrement la table et les guides de la machine
- Lubrifiez les axes selon les recommandations du fabricant
- Vérifiez l'usure des outils à chaque changement
- Effectuez une inspection visuelle hebdomadaire de la machine
- Sauvegardez régulièrement vos programmes sur un support externe