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Tutoriel Hermle C 400

Le Hermle C 400 est un centre d'usinage 5 axes haute performance conçu pour la fabrication de pièces complexes de taille moyenne. Ce tutoriel vous guide à travers les opérations essentielles de cette machine.

Mise en route​

Initialisation de la machine​

  1. Vérifier que la machine est raccordée à l'alimentation électrique
  2. Allumer le pupitre de commande Heidenhain TNC 640
  3. Attendre le démarrage complet du système d'exploitation
  4. Vérifier l'affichage des axes X, Y, Z, A, B sur l'écran tactile

Homing des axes​

  1. Appuyer sur le bouton MACHINE du pupitre de commande
  2. Sélectionner Fonctions de base > Références des axes
  3. Activer successivement les références pour les axes Z, Y, X, A et B
  4. La machine positionne chaque axe à sa position d'origine

Contrôles préalables à l'usinage​

  1. Inspecter la table rotative (Ø650mm) pour détecter tout obstacle
  2. Vérifier que la broche HSK-A63 tourne librement
  3. Contrôler la pression de fluide de coupe
  4. Vérifier le système d'arrosage (si utilisé)

Usinage 5 axes​

Préparation de la pièce​

  1. Monter la pièce sur la table rotative avec des étaux adaptés
  2. Utiliser des cales de hauteur pour positionner la pièce correctement
  3. Vérifier le positionnement avec le palpeur tactile intégré
  4. Mémoriser les coordonnées X, Y, Z du point d'origine pièce

Gestion des axes rotatifs A et B​

  • Axe A : Rotation autour de l'axe X (plage complète)
  • Axe B : Rotation autour de l'axe Y (plage complète)
  • Ces axes permettent l'accès à cinq faces en une seule mise en place

Stratégies d'usinage pour surfaces complexes​

  1. Ébauche : Réaliser les ébauches avec avance réduite sur axe rotatif
  2. Finition : Augmenter la vitesse de broche (max 18000 tr/min) pour la finition
  3. Compensation : Utiliser la compensation d'outil 3D en trajectoire 5 axes
  4. Vérification : Contrôler régulièrement les cotes avec le palpeur

Limitations de course​

  • Axe X : 850 mm
  • Axe Y : 700 mm
  • Axe Z : 500 mm
  • Respecter ces limites pour éviter les collisions

Programmation Heidenhain​

Structure d'un programme NC​

BEGIN PGM C400_EXEMPLE MM
; Déclaration des variables
DECLARE VAR INT VITESSE
DECLARE VAR INT AVANCE

; Positionnement initial
L X0 Y0 Z0 A0 B0 F500 M3 S12000

; Trajectoire 5 axes
CYC5 X100 Y100 Z-10 A45 B0 F200

; Fin du programme
END PGM

Cycles de base​

  • POCKET : Poches rectangulaires ou polygonales
  • DRILLING : Perçage avec peck-drilling automatique
  • CIRCLE : Fraisage de surfaces circulaires
  • FREE_FORM : Usinage de surfaces libres en 5 axes

Variables et paramètres​

  1. Vitesse de broche : 100 à 18000 tr/min
  2. Avance : Adapter selon le matériau et l'outil
  3. Profondeur de passe : Maximum 5 mm en finition, 10 mm en ébauche

Gestion des outils​

  1. Sélectionner l'outil dans la poche à outils (capacité limitée)
  2. Renseigner les paramètres d'outil (diamètre, longueur)
  3. Utiliser le palpeur pour mesurer la longueur réelle
  4. Appliquer les corrections d'outil dans le programme

Compensation d'outil en 5 axes​

L X0 Y0 Z0 A0 B0 D1 ; Activation compensation T1
; Trajectoire avec compensation active
CYC5 X50 Y50 Z-5 A30 B15 F150
L X0 Y0 Z0 A0 B0 D0 ; Désactivation compensation

Dépannage​

Problèmes courants​

Erreur « Dépassement de limite »​

Symptôme : Alarme lors d'un mouvement 5 axes
Cause : Position hors des limites de course combinées
Solution : Vérifier les angles A et B, réduire la plage de mouvement

Variation de dimensions​

Symptôme : Pièces à cotes instables
Cause : Jeu axial, température de la broche
Solution : Contrôler le jeu des roulements, laisser tourner la broche 10 minutes avant usinage

Perte de signal du palpeur​

Symptôme : Erreur de mesure d'outil
Cause : Usure des contacts du palpeur
Solution : Nettoyer les contacts, remplacer le palpeur si nécessaire

Vibrations excessives​

Symptôme : Mauvais état de surface, vibrations audibles
Cause : Outil cassé, pinces usées, vitesse excessive
Solution : Vérifier l'outil, réduire la vitesse de broche, contrôler les pinces HSK-A63

Maintenance préventive​

  • Quotidienne : Nettoyer la table, vérifier les lubrifiants
  • Hebdomadaire : Contrôler l'usure des patins de glissement
  • Mensuelle : Étalonnage du palpeur, vérification des jeux
  • Annuelle : Révision complète par le constructeur

Contacter le support​

Pour tout problème technique persistent, contacter le service après-vente Hermle en référençant le numéro de série de la machine et les détails de l'erreur.