Tutoriel Mazak CV5-500
Le Mazak CV5-500 est un centre d'usinage 5 axes simultanés compact conçu pour les applications de précision. Ce tutoriel vous guide à travers les opérations essentielles de la machine.
Caractéristiques principales
- Type: Centre d'usinage 5 axes simultanés compact
- Courses: 500 mm (X), 500 mm (Y), 400 mm (Z)
- Broche: HSK-A63, 12 000 tr/min
- Commande: MAZATROL SmoothX
Mise en route
Procédure de démarrage
- Vérifiez que le panneau de commande est en position OFF
- Ouvrez le système de lubrification
- Lancez le démarrage du système
- Attendez l'initialisation complète (environ 2-3 minutes)
- Vérifiez les voyants de statut sur le tableau de bord
Préparation de la machine
- Contrôlez le niveau du liquide de refroidissement
- Nettoyez la zone de travail et vérifiez l'absence de débris
- Vérifiez le serrage de l'étau ou du montage d'usinage
- Chargez les outils dans le magasin automatique
- Initialisez les axes avec la commande de référence machine
Montage de la pièce
- Placez la pièce dans l'étau ou le montage
- Serrez progressivement pour éviter les déformations
- Mesurez les cotes de référence avec une jauge
- Enregistrez les offsets de pièce dans la mémoire machine
Usinage 5 axes
Concepts fondamentaux
Le CV5-500 offre une cinématique 5 axes simultanés qui permet l'usinage complexe sans repositionnement. Les cinq axes sont:
- X et Y: Axes de déplacement du plateau
- Z: Axe vertical de la broche
- A et B: Axes de rotation pour l'orientation de la broche
Stratégies d'usinage
Fraisage conventionnel:
- Sélectionnez les vitesses de coupe appropriées pour le matériau
- Utilisez des avances modérées pour minimiser les vibrations
- Maintenir un débit de liquide de refroidissement constant
Usinage 5 axes simultanés:
- Planifiez les trajectoires pour éviter les collisions
- Utilisez les rotations A et B pour accéder à des surfaces complexes
- Vérifiez les simulations de trajectoire avant l'exécution
- Appliquez des vitesses réduites lors des premiers passages
Sélection des outils
Le magasin du CV5-500 accepte les outils HSK-A63:
- Fraises 2 ou 3 tailles pour le finition
- Forets pour les opérations de perçage
- Alésoirs pour les opérations d'alésage
- Tarauds pour les opérations de taraudage
Vérifiez que chaque outil est correctement dimensionné et en bon état avant son utilisation.
Compensation d'outil
- Entrez en mode EDIT sur la commande MAZATROL
- Sélectionnez la page de gestion des outils
- Entrez les valeurs de rayon et longueur pour chaque outil
- Activez la compensation dynamique pour les opérations 5 axes
Programmation MAZATROL
Interface MAZATROL SmoothX
La commande MAZATROL SmoothX utilise une interface graphique intuitive:
- Mode Manuel: Contrôle direct des axes via joystick
- Mode Edit: Création et modification des programmes
- Mode Auto: Exécution automatique des programmes chargés
- Mode MDI: Commandes directes (Manual Data Input)
Création d'un programme
- Appuyez sur le bouton NEW dans le menu principal
- Entrez le nom du programme (ex: PIECE001)
- Sélectionnez le type d'opération (Fraisage, Perçage, etc.)
- Définissez les conditions de coupe
- Entrez les positions des points clés
- Validez le programme
Syntaxe des commandes courantes
- G00: Positionnement rapide
- G01: Interpolation linéaire
- G02/G03: Interpolation circulaire
- M03/M05: Rotation broche ON/OFF
- M08/M09: Liquide de refroidissement ON/OFF
- T: Sélection d'outil
Simulation et vérification
- Chargez le programme en mémoire
- Sélectionnez le mode SIMULATION
- Exécutez pas à pas pour vérifier les mouvements
- Vérifiez les collisions potentielles
- Validez avant l'usinage réel
Optimisation des performances
- Groupez les outils pour minimiser les changements
- Utilisez des trajectoires continues plutôt que fragmentées
- Ajustez les vitesses de coupe selon le matériau
- Réduisez les temps de positionnement rapide
Dépannage
Problèmes communs
La broche ne démarre pas:
- Vérifiez la sélection du sens de rotation (M03 ou M04)
- Vérifiez que la porte de protection est fermée
- Contrôlez le niveau de pression d'air pour le serrage
- Consultez le journal des erreurs sur l'écran de commande
Vibrations excessives:
- Réduisez la vitesse de broche
- Vérifiez le serrage des outils dans la broche
- Contrôlez la stabilité du montage de pièce
- Inspectez les paliers de broche pour l'usure
Perte de précision:
- Vérifiez les offsets de pièce
- Contrôlez l'usure des outils
- Mesurez la backlash des axes moteurs
- Vérifiez l'alignement du montage
Erreur de collision:
- Simulez le programme avant exécution
- Vérifiez les positions limites des axes
- Réduisez les débattements de rotation A et B
- Contactez le support technique Mazak
Liquide de refroidissement:
- Contrôlez le niveau du réservoir quotidiennement
- Nettoyez les filtres une fois par semaine
- Remplacez le liquide tous les six mois
- Vérifiez le débit et la pression de circulation
Codes d'erreur courants
| Code | Description | Solution |
|---|---|---|
| E001 | Erreur d'initialisation des axes | Redémarrez la machine complètement |
| E002 | Broche non détectée | Vérifiez les connexions électriques |
| E003 | Limite d'axe atteinte | Repositionnez manuellement en mode JOG |
| E004 | Erreur de chargeur d'outils | Videz le magasin et rechargez |
| E005 | Défaut liquide de refroidissement | Remplissez le réservoir |
Maintenance périodique
Quotidienne:
- Nettoyage général de la machine
- Vérification du liquide de refroidissement
- Inspection des outils pour les dégâts
Hebdomadaire:
- Nettoyage des filtres de refroidissement
- Vérification de la précision avec une pièce test
- Lubrification des axes linéaires
Mensuelle:
- Contrôle complet des offsets
- Vérification du chargeur d'outils automatique
- Nettoyage approfondie de la broche
Annuelle:
- Service complet par un technicien agréé
- Remplacement du liquide de refroidissement
- Calibrage de la précision
Support technique
Pour une assistance supplémentaire:
- Consultez le manuel utilisateur officiel Mazak
- Contactez le support client Mazak (numéro fourni avec la machine)
- Accédez aux forums techniques en ligne
- Demandez l'intervention d'un technicien agréé si nécessaire