Tutoriel Star SR-20J

Guide complet pour l'utilisation du tour de décolletage Star SR-20J, un tour suisse haute précision avec commande Fanuc 31i.

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Mise en route

Initialisation de la machine

1. Vérification préalable

   • Vérifier l'alimentation électrique principale (380V tri-phase)
   • Contrôler le niveau d'huile dans les circuits de lubrification
   • Vérifier l'état de la broche et des chariots
   • Nettoyer le plateau de travail des copeaux résiduels

2. Démarrage de la machine

   • Appuyer sur le bouton d'alimentation principal
   • Attendre le démarrage complet de la commande Fanuc 31i (environ 30 secondes)
   • Vérifier que tous les voyants de contrôle sont allumés
   • Effectuer un cycle d'initialisation des axes

3. Configuration de la broche

   • Régler la vitesse de rotation initiale à 2000 tr/min (mode manuel)
   • Vérifier le bon fonctionnement du changeur d'outils
   • Tester le système de lubrification haute pression
   • Vérifier la tension de la barrière optique de chargement

Paramètres de base

Paramètre	Valeur
Vitesse broche maximale	10000 tr/min
Précision	±0.005mm
Diamètre de travail	jusqu'à 20mm
Commande	Fanuc 31i

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Décolletage Swiss-type

Caractéristiques du décolletage Swiss

Le décolletage suisse est une technique de tournage qui se caractérise par:

• Usinage proche de la broche: Les outils travaillent très près du point de serrage, réduisant les vibrations
• Haute vitesse: La broche tourne à 10000 tr/min pour des finitions optimales
• Changement d'outils rapide: Succession rapide d'opérations d'usinage
• Précision extrême: Tolérances très serrées (jusqu'à ±0.005mm)

Processus de décolletage

1. Installation de la pièce

   • Insérer le rond de matière dans le mandrin
   • Serrer avec une pression de 8 à 10 bar
   • Vérifier que la pièce n'oscille pas
   • Valider la géométrie initiale

2. Usinage de dégrossissage

   • Engager l'outil de dégrossissage
   • Augmenter progressivement la vitesse de broche (de 2000 à 6000 tr/min)
   • Avancer l'outil à une vitesse d'avance adaptée au matériau
   • Contrôler l'évacuation des copeaux

3. Usinage de finition

   • Réduire l'avance pour une meilleure finition de surface
   • Augmenter la vitesse de broche jusqu'à 10000 tr/min si nécessaire
   • Utiliser un outil de finition adapté
   • Vérifier les dimensions régulièrement

4. Usinage des surfaces complexes

   • Programmer les trajectoires pour les formes épaulées
   • Gérer les transitions entre les différents diamètres
   • Optimiser le temps de cycle
   • Appliquer le refroidissement adapté au matériau

Matériaux courants

Matériau	Vitesse broche	Avance	Notes
Acier doux	8000-10000 tr/min	0.1-0.2 mm/tr	Copeaux longs
Acier inoxydable	6000-8000 tr/min	0.08-0.15 mm/tr	Génération de chaleur
Laiton	10000 tr/min	0.15-0.25 mm/tr	Idéal pour le suisse
Aluminium	10000 tr/min	0.2-0.3 mm/tr	Copeaux courts

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Programmation

Interface Fanuc 31i

La commande Fanuc 31i du Star SR-20J offre une interface conviviale pour la programmation et l'exécution des cycles.

Langage de programmation G-Code

Les programmes utilisent le standard ISO G-Code avec des extensions Fanuc spécifiques.

Codes G principaux

• G00: Positionnement rapide
• G01: Interpolation linéaire
• G02/G03: Interpolation circulaire (horaire/anti-horaire)
• G04: Temporisation (dwell)
• G20/G21: Sélection unités (pouces/millimètres)
• G28: Retour à l'origine machine
• G54-G59: Décalage de point zéro

Codes M principaux

• M03/M04: Rotation broche (sens horaire/anti-horaire)
• M05: Arrêt broche
• M06: Changement d'outil
• M07/M08: Arrosage externe/interne
• M09: Arrêt arrosage
• M30: Fin de programme
• M99: Retour à appel de sous-programme

Exemple de programme simple

G21 G40 G49 (Programmation en mm, annulation rayon, annulation longueur)
G28 (Retour à l'origine machine)
T0101 (Sélection outil 1, correcteur 1)
G43 H01 (Application de la correction de longueur)
G54 (Point zéro programme)
G00 X10 Z5 (Positionnement rapide)
G01 Z-15 F100 (Passe longitudinale avec avance F100)
G01 X20 (Dégagement de l'outil)
G00 Z5 (Repositionnement rapide)
M30 (Fin de programme)

Édition et validation

1. Création du programme

   • Accéder à l'éditeur via le panneau de commande
   • Entrer le numéro de programme (P####)
   • Saisir les blocs G-Code
   • Vérifier la syntaxe automatiquement

2. Simulation

   • Lancer le mode simulation (DNC ou EDIT)
   • Visualiser le parcours d'outils
   • Vérifier les collisions
   • Ajuster les paramètres si nécessaire

3. Exécution

   • Choisir le mode AUTO
   • Appuyer sur le bouton CYCLE START
   • Surveiller l'exécution sur l'écran
   • Arrêter si nécessaire avec FEED HOLD

Optimisation des cycles

• Réduire les déplacements rapides inutiles
• Grouper les opérations similaires
• Utiliser des sous-programmes pour les motifs répétitifs
• Adapter les vitesses d'avance au matériau

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Dépannage

Problèmes courants et solutions

La broche ne démarre pas

Symptômes: La broche reste immobile même après la commande M03

Solutions:

1. Vérifier l'alimentation électrique principale (360V tri-phase)
2. Vérifier le relais thermique de la broche
3. Contrôler le circuit de commande de la broche sur le panneau électrique
4. Vérifier l'absence de code d'alarme sur l'écran Fanuc 31i
5. Contacter le service de maintenance si le problème persiste

Vibrations excessives de la pièce

Symptômes: Pièce qui vibre, finition médiocre, géométrie imprécise

Solutions:

1. Vérifier le serrage du mandrin (8 à 10 bar minimum)
2. Réduire la vitesse de broche de 20 à 30%
3. Réduire l'avance de travail
4. Vérifier l'usure des outils
5. Vérifier l'équilibrage de la pièce
6. Contrôler l'état des paliers de la broche

Arrosage defaillant

Symptômes: Absence d'arrosage, température élevée des outils, finition dégradée

Solutions:

1. Vérifier le niveau du réservoir d'arrosage
2. Contrôler la pression d'arrosage (généralement 5 à 8 bar)
3. Vérifier l'absence d'obstruction dans les conduits
4. Vérifier le bon fonctionnement des électrovannes (M07/M08)
5. Nettoyer les buses d'arrosage si encrassées
6. Purger les conduites d'air

Erreur de positionnement des axes

Symptômes: Pièce usinée aux mauvaises dimensions, code d'erreur Fanuc

Solutions:

1. Vérifier la calibration des outils (compensation de longueur)
2. Vérifier le décalage de point zéro (G54)
3. Relancer un cycle d'initialisation des axes
4. Contrôler l'absence de jeu mécanique dans les guidages
5. Vérifier les correcteurs d'outil dans la commande Fanuc 31i
6. Effectuer une mesure de pièce avec pied à coulisse ou micromètre

Outil casse en cours d'usinage

Symptômes: Bruit sec, arrêt brutal, débris d'outil visible

Solutions:

1. Arrêter immédiatement le programme (FEED HOLD)
2. Rétracter les outils (commande manuelle)
3. Nettoyer la machine des débris
4. Remplacer l'outil endommagé (M06)
5. Réduire l'avance et/ou la vitesse de broche pour les prochains usinnages
6. Vérifier la rigidité du montage d'outil
7. Vérifier la géométrie de l'outil sélectionné

Code d'alarme Fanuc

Symptômes: Message d'erreur affiché sur l'écran de la commande Fanuc 31i

Procédure générale:

1. Noter le code d'erreur exact (format: ALM####)
2. Consulter le manuel de la commande Fanuc 31i pour interpréter le code
3. Vérifier le circuit ou le système mentionné dans le message
4. Effectuer les actions correctives appropriées
5. Réinitialiser la machine (power-cycle) si nécessaire

Codes d'alarme courants:

• ALM0001: Erreur de détection d'axe
• ALM0005: Surcharge moteur broche
• ALM0015: Erreur de commande d'entrée/sortie

Maintenance préventive

1. Nettoyage quotidien

   • Enlever les copeaux après chaque usinage
   • Nettoyer le mandrin
   • Vérifier l'absence de résidus dans les conduits

2. Vérification hebdomadaire

   • Vérifier le niveau d'huile de lubrification
   • Tester le changeur d'outils
   • Vérifier l'absence de fuites
   • Contrôler les vibrations à vide

3. Maintenance mensuelle

   • Remplacer les filtres si nécessaire
   • Lubrifier les guidages mobiles
   • Vérifier la compression d'air si applicable
   • Nettoyer les condenseurs de refroidissement

4. Révision annuelle

   • Faire appel à un technicien certifié
   • Vérifier la calibration des axes
   • Remplacer les pièces usées
   • Mettre à jour les firmwares de la commande Fanuc 31i

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Ressources complémentaires

• Spécifications techniques du Star SR-20J
• Documentation officielle Fanuc 31i
• Marque Star