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Tutoriel Yasda PX30i

Le Yasda PX30i est un centre de micro-usinage haute performance conçu pour les applications de précision extrême. Ce tutoriel couvre les opérations essentielles et les meilleures pratiques.

Caractéristiques principales

  • Type: Centre de micro-usinage
  • Courses: 300 mm (X) / 260 mm (Y) / 200 mm (Z)
  • Broche: 40 000 tr/min
  • Commande: Fanuc 31i-B5

Mise en route

Vérifications préalables

Avant de démarrer le centre, effectuez les vérifications suivantes:

  1. Vérifiez que le liquide de refroidissement est à un niveau correct
  2. Inspectez l'état général de la machine
  3. Assurez-vous que tous les accessoires de sécurité sont en place
  4. Vérifiez les limites des courses machine

Initialisation de la machine

  1. Appuyez sur le bouton d'alimentation principal pour mettre la machine sous tension
  2. Attendez que le système de commande Fanuc 31i-B5 termine son diagnostic de démarrage
  3. Exécutez le homing (positionnement initial) en sélectionnant le menu MACHINE puis HOME
  4. Confirmez que tous les axes sont correctement positionnés aux points de référence

Positionnement en sécurité

  • Assurez-vous que la broche est stationnaire avant d'approcher les outils
  • Utilisez toujours les cordons de sécurité lorsque vous chargez les pièces
  • Vérifiez les dégagements pour éviter les collisions

Micro-usinage

Paramètres de coupe pour micro-usinage

Le micro-usinage sur le PX30i nécessite des paramètres spécifiques pour obtenir une excellente précision:

Vitesses de broche recommandées

  • Outils carbure (très petits diamètres): 20 000 à 40 000 tr/min
  • Outils rapides haute performance: 15 000 à 30 000 tr/min

Avances recommandées

  • Micro-fraisage: 10 à 100 mm/min
  • Micro-perçage: 5 à 50 mm/min
  • Micro-taraudage: 2 à 20 mm/min

Sélection des outils

Pour le micro-usinage sur cette machine:

  • Préférez les outils carbure de très petit diamètre (dia. < 1 mm)
  • Utilisez des porte-outils rigides pour minimiser les vibrations
  • Vérifiez régulièrement l'usure des outils
  • Les outils diamant sont recommandés pour les matériaux très durs

Gestion du refroidissement

  • Utilisez un liquide de refroidissement à base eau dilué correctement
  • Activez le brouillard d'huile pour améliorer la finition de surface
  • Nettoyez régulièrement les filtres du système de refroidissement
  • Maintenez une température stable de la machine pour la précision

Précision et tolerances

Le PX30i offre une précision excellente pour les applications critiques:

  • Répétabilité positionnelle: ± 0,002 mm sur les courses courtes
  • Rugosité de surface: Ra < 0,1 µm possible avec les bons paramètres
  • Exécutez la compensation thermique toutes les heures en environnement instable

Programmation

Introduction à la programmation Fanuc 31i-B5

La commande Fanuc 31i-B5 utilise un langage de programmation CNC standard compatible avec les normes ISO/DIN.

Codes G essentiels

CodeDescription
G00Interpolation linéaire rapide
G01Interpolation linéaire en avance de travail
G02Interpolation circulaire sens horaire
G03Interpolation circulaire sens antihoraire
G28Retour aux points de référence
G54-G59Décalages de pièce
G90Programmation en absolu
G91Programmation en relatif

Codes M essentiels

CodeDescription
M03Démarrage broche sens horaire
M04Démarrage broche sens antihoraire
M05Arrêt broche
M08Activation refroidissement
M09Arrêt refroidissement
M30Fin de programme

Structure d'un programme simple

O0001 (Programme de test micro-usinage)
G21 G40 G90
G28 G91 Z0 (Retour position Z)
G28 G91 X0 Y0 (Retour position X, Y)
G00 G90 G54 X10 Y10 Z5 (Positionnement rapide)
M03 S15000 (Démarrage broche 15 000 tr/min)
G04 P1000 (Temporisation 1 seconde)
G01 Z-2 F50 (Avance Z en usinage)
G01 X20 Y20 F75 (Usinage linéaire)
M05 (Arrêt broche)
M09 (Arrêt refroidissement)
M30 (Fin programme)

Décalages de pièce et d'outils

  • Utilisez G54 à G59 pour configurer jusqu'à 6 décalages de pièce différents
  • Entrez les décalages d'outils en utilisant le menu OFFSET sur le pupitre Fanuc
  • Incluez toujours un décalage pour chaque changement d'outil dans votre programme
  • Vérifiez les décalages avant d'exécuter le programme

Simulation de programme

Avant d'usiner une pièce réelle:

  1. Chargez le programme en mémoire de la machine
  2. Sélectionnez le mode TRACE pour visualiser le parcours d'outil
  3. Utilisez le DRY RUN avec avance réduite pour un premier passage
  4. Validez que tous les mouvements sont corrects avant l'usinage réel

Dépannage

Problèmes de démarrage

La machine ne répond pas après mise sous tension

  • Vérifiez l'alimentation électrique et les disjoncteurs
  • Attendez 30 secondes pour que le système Fanuc démarre complètement
  • Consultez le code d'erreur sur l'écran de la commande

L'homing échoue

  • Vérifiez qu'aucun objet ne bloque les axes
  • Nettoyez les capteurs de position
  • Effectuez un redémarrage complet du système

Problèmes de broche

La broche ne démarre pas

  • Vérifiez que M03 ou M04 est présent dans le programme
  • Contrôlez que la vitesse de broche (S) est comprise entre 1 000 et 40 000 tr/min
  • Consultez les alarmes Fanuc pour les codes d'erreur spécifiques

Vibrations excessives

  • Réduisez la vitesse de broche de 20 pour cent
  • Vérifiez le serrage des outils et porte-outils
  • Inspectez les roulements de broche pour l'usure
  • Réduisez l'avance de travail

Problèmes de refroidissement

Liquide de refroidissement qui ne circule pas

  • Vérifiez que la pompe de refroidissement est activée par M08
  • Inspectez les tuyaux pour les obstructions
  • Vérifiez le niveau de liquide dans le réservoir
  • Nettoyez les filtres si nécessaire

Mauvaise finition de surface

  • Réduisez l'avance de travail de moitié
  • Augmentez la vitesse de broche (jusqu'à 40 000 tr/min maximum)
  • Vérifiez que le liquide de refroidissement circule correctement
  • Inspectez l'usure de l'outil et remplacez si nécessaire

Problèmes de programmation

Code d'erreur à la syntaxe du programme

  • Vérifiez la numérotation des blocs (N0001, N0002, etc.)
  • Confirmez que toutes les commandes M et G sont valides pour la Fanuc 31i-B5
  • Vérifiez que tous les paramètres obligatoires sont présents (par exemple F pour G01)
  • Utilisez le mode TRACE pour identifier l'instruction problématique

Collisions d'outil

  • Augmentez les marges de sécurité dans vos calculs Z
  • Utilisez le DRY RUN avant d'usiner
  • Vérifiez que tous les décalages G54-G59 sont corrects
  • Simulez le programme en mode TRACE

Contacts et support

Pour les problèmes critiques ou l'assistance technique:

  • Consultez le manuel Yasda PX30i complet
  • Contactez le support technique Yasda avec les codes d'erreur Fanuc
  • Vérifiez que la version du firmware Fanuc 31i-B5 est à jour